1.性能強(qiáng):對(duì)于通過(guò)酸土壤或鹽堿地帶的給排水螺旋鋼管,采用IPN8710防腐,可獲得足夠的抗腐蝕強(qiáng)度的防腐層,它具有與管材相似的機(jī)械性能、水力條件和使用壽命。
2、帶銹做防腐層,施工操作簡(jiǎn)便:對(duì)于一般防腐涂料,8710防腐鋼管價(jià)格,要求對(duì)防腐鋼管的基底表面處理嚴(yán)格,工序復(fù)雜,而ipn8710涂料對(duì)管道表面處理要求不高,可在不帶浮銹的情況下噴涂、刷涂,不會(huì)影響防腐質(zhì)量。(注:不同油漆對(duì)表面處理的要求不盡相同,但任何油漆不可能在表面處理不良的情況下發(fā)揮i佳防腐功效,因此要盡可能提高i防腐鋼管表面的處理等級(jí),使防腐效果達(dá)到i佳)。
3、防腐質(zhì)量好:IPN8710系列涂料防腐操作工序少,能使防腐曾做到具有較好的均勻性和嚴(yán)密性能,尤其在防腐體變形處及焊縫處,也能做到涂料飽和,無(wú)布眼漏空后脆性起殼等現(xiàn)象。
(1)涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級(jí),施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。
(2)涂料配比為:甲組分(基料)、乙組分(固化劑)=9kg漆:1kg固化劑(或按我廠告知的比例配比施工)。
(3)施工配比方法為:將甲組分大口打開(kāi),將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘,即可進(jìn)行涂裝。
(4)此材料要求隨配隨用,8710防腐鋼管加工,配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
(5)陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,建議多道涂刷。
(6)產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。
(7)貯存期為十二個(gè)月,ipn8710防腐鋼管公司,期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,合肥8710防腐鋼管,可繼續(xù)使用。
很多購(gòu)買用戶都不理解為什么普通的鋼管還非得做3PE呢?這不無(wú)疑是增加了成本嗎?3PE防腐鋼管和普通的鋼管i大的區(qū)別就是在鋼管的外壁進(jìn)行了3PE防腐處理。
3PE防腐成功解決了鋼管外壁耐腐蝕,耐磕碰的的問(wèn)題,但是內(nèi)壁防腐目前國(guó)內(nèi)通常采用液體環(huán)氧涂料IPN8710,該液體環(huán)氧常溫下需要很長(zhǎng)一段時(shí)間才能固化,而且內(nèi)壁采用液體環(huán)氧涂料,只能起到減阻的能力,不能達(dá)到耐腐蝕和乃沖刷,若采用輸水管道中,內(nèi)壁必須采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂粉末形式可以更好的提高內(nèi)壁的耐蝕性和耐摩擦能力。
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